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Biegeteile · Online-Kalkulator

Biegeteile nach Ihrem 3D-Modell

Biegeteile und Kantteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium nach Ihrer Zeichnung. Laden Sie Ihr 3D-Modell als STEP hoch und sehen Sie sofort den Preis.

Uploads sicher und vertraulich · Materialzeugnis inklusive

bis 3.000 mmKantlänge bei Blech bis 3 mm
bis 50 kgTeilgewicht
ab 1 Stückvom Prototyp bis zur Serie
ab 3 WerktagenLieferung

In vier Schritten zum Festpreis

Ohne Registrierung kalkulieren, Preis sofort sehen, direkt bestellen. Gefertigt wird bei uns in Heiligenhaus.

  1. Datei hochladenDXF oder DWG für flache Teile, STEP für Biegeteile. Die Kontur wird automatisch erkannt.
  2. Werkstoff wählenMaterial, Stärke und Stückzahl festlegen, auf Wunsch mit Biegen, Entgraten oder Gewinde.
  3. Preis sofort sehenFestpreis inklusive Material und Bearbeitung. Angebot speichern und später bestellen.
  4. Bestellen und erhaltenExpress am nächsten Werktag, Versand per DHL, Spedition oder Direktfahrt. Materialzeugnis immer dabei.

Laser und Abkantpresse

Zuschnitt und Kanten aus einer Hand

Ein Biegeteil entsteht bei uns in zwei Schritten: Zuerst schneiden wir den Zuschnitt als Laserteil auf der Trumpf TruLaser 5030 fiber, dann kanten wir ihn auf der Trumpf TruBend 3100. Beides passiert in derselben Halle in Heiligenhaus.

Sie laden das fertig gekantete 3D-Modell hoch, wir kümmern uns um Abwicklung, Zuschnitt und Biegefolge. Gekantete Teile schweißen wir auf Wunsch zu Gehäusen, Kästen und Hauben, bis zur fertigen Baugruppe.

  • Werkstoffe: Stahl, Edelstahl und Aluminium
  • Kantlänge bis 3.000 mm bei Blech bis 3 mm
  • Teilgewicht bis 50 kg
Abkantwerkzeug der Trumpf TruBend 3100 beim Biegen
Abgekanteter Blechkasten aus Edelstahl mit Flanschen, zweiteilig
Zweiteiliger Kasten aus Edelstahl, gekantet und mit Flanschen
Abgekantete Blechhaube aus Edelstahl mit umlaufendem Flansch
Haube mit umlaufendem Flansch und eingeschweißter Muffe
Abgekantetes und geschweißtes Blechgehäuse aus Edelstahl mit Anschlussstutzen
Gehäuse mit Anschlussstutzen aus gekanteten Zuschnitten

Konstruktionsrichtlinien für Biegeteile

Ein Biegeteil wird zweimal gefertigt: erst als Zuschnitt auf dem Laser, dann auf der Abkantpresse. Mit diesen Regeln passt beides zusammen. Gekantet wird auf unserer Trumpf TruBend 3100.

01Abmessungen

bis 3.000 mmKantlänge bei Blech bis 3 mm
50 × 50 mmkleinster Zuschnitt
bis 50 kgTeilgewicht

Je dicker das Blech, desto mehr Kraft braucht die Biegung. Bei Blechen über 3 mm wird die mögliche Kantlänge deshalb entsprechend kürzer. Schicken Sie uns Ihr Teil, wir prüfen es gern.

02Mindestlänge der Schenkel

Der Schenkel muss beim Biegen sicher auf der Matrize aufliegen. Ist er zu kurz, rutscht er in die Öffnung und die Biegung wird ungenau. Als Richtwert gilt: Ein Schenkel sollte mindestens etwa 4 × so lang sein wie das Blech dick ist.

BlechstärkeSchenkel ab etwa
1 mm5 mm
2 mm8 mm
3 mm12 mm
5 mm20 mm

Kürzere Schenkel sind teils mit Sonderwerkzeug möglich. Fragen Sie uns einfach.

03Biegeradius

Jede Biegung hat einen Innenradius, eine scharfe Kante gibt es beim Abkanten nicht. Zeichnen Sie deshalb immer einen Radius ein. Als Richtwert liegt der Innenradius etwa bei der Blechstärke. Den genauen Radius bestimmt das Werkzeug, wir berücksichtigen ihn in der Abwicklung.

Gut zu wissen: Edelstahl federt nach dem Biegen stärker zurück als normaler Stahl. Das gleichen wir an der Maschine aus.

04Löcher und Ausschnitte nahe der Biegung

Löcher, die zu nah an der Biegelinie liegen, verziehen sich beim Kanten oval. Halten Sie deshalb Abstand: mindestens 2 × Blechstärke plus Biegeradius, gemessen von der Biegelinie bis zum Lochrand. Geht das konstruktiv nicht, sprechen Sie uns an. Wir finden eine Lösung.

05Freistiche und Ecken

Wo eine Biegung auf eine Außenkante oder eine zweite Biegung trifft, braucht das Blech Platz. Ein kleiner Freistich, also eine Aussparung am Ende der Biegelinie, verhindert Risse und Stauchungen. Als Faustregel ist der Freistich etwa so breit wie die Blechstärke und etwas tiefer als der Biegeradius.

063D-Modell und Zeichnung

  • STEP-Datei des fertig gekanteten Teils als Volumenkörper
  • Technische Zeichnung als PDF mit Biegewinkeln, Maßen und Toleranzen
  • Einheitliche Blechstärke im ganzen Teil, so wie es das Blech vorgibt
  • Biegewinkel und Innenradius im Modell so zeichnen, wie Sie das Teil brauchen

Die Abwicklung erstellen wir passend zu unseren Werkzeugen. Sie müssen sie nicht selbst berechnen.

07Toleranzen und Qualität

Wir fertigen nach DIN ISO 2768-m. Beim Kanten können leichte Abdrücke der Werkzeuge entstehen. Sie gehören zum Verfahren und sind kein Mangel. Bei Sichtteilen aus foliertem Material kanten wir auf Wunsch abdruckarm.

Vor dem Bestellen: Unser Kalkulator prüft Ihr Modell. Stellt sich nach der Bestellung heraus, dass ein Teil so nicht gekantet werden kann, melden wir uns sofort mit einem Lösungsvorschlag.

Häufige Fragen zu Biegeteilen

Laden Sie Ihre STEP-Datei in den Online-Kalkulator, dann sehen Sie den Preis sofort.

Bei Blechen bis 3 mm Stärke kanten wir Längen bis 3.000 mm. Bei dickeren Blechen wird die mögliche Kantlänge entsprechend kürzer.

Ein STEP-Modell des fertig gekanteten Teils als Volumenkörper und eine technische Zeichnung.

Bohrungen nicht direkt an die Biegelinie setzen, ausreichend lange Schenkel einplanen und immer einen Biegeradius vorsehen. Mehr in unseren Konstruktionsrichtlinien.

Nein. Wir fertigen Biegeteile ab 1 Stück.

Ab 3 Werktagen. Den genauen Termin bestätigen wir mit dem Auftrag.

Online-Kalkulator

Biegeteile jetzt kalkulieren

Laden Sie Ihr 3D-Modell als STEP hoch und sehen Sie den Preis sofort. Bei Fragen erreichen Sie uns unter +49 (0) 20 56 / 25 77 17.

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