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Schweißbaugruppen aus Edelstahl: vom Laserteil zur fertigen Baugruppe

Eine Schweißbaugruppe besteht selten nur aus geschweißten Nähten. Davor stehen Zuschnitt, Kanten, Walzen und oft auch Drehteile. Je mehr dieser Schritte in einer Hand liegen, desto besser passen die Teile beim Schweißen zusammen. In diesem Beitrag zeigen wir, wie bei uns aus einzelnen Laserteilen eine montagefertige Baugruppe aus Edelstahl wird, und worauf Sie bei Konstruktion und Anfrage achten sollten.

Die Kurzfassung

  • Schwerpunkt sind WIG-geschweißte Baugruppen aus Edelstahl 1.4404 bis 3.000 mm Länge.
  • Laserschneiden, Kanten, Walzen, Drehen, Schweißen und Glasperlenstrahlen laufen bei uns in einer Halle.
  • Für ein Angebot brauchen wir STEP-Datei, Zeichnung mit Schweißangaben, Werkstoff, Stückzahl und Oberfläche.
  • Wir fertigen ab 1 Stück, vom Prototyp bis zur Serie.

Was zu einer Schweißbaugruppe gehört

Typische Baugruppen aus unserer Fertigung sind Rohrabzweige mit Flansch, T-Stücke mit gedrehten Anschlussflanschen, eingeschweißte Gewindemuffen, gewalzte Kegel mit Flansch und Blechkästen mit Flanschrahmen. Sie kommen vor allem aus dem Maschinenbau sowie aus dem Anlagen- und Apparatebau.

Allen gemeinsam ist: Die Einzelteile müssen maßlich zueinander passen, damit die Naht sauber gelingt und die Baugruppe am Ende stimmt. Genau hier hilft es, wenn Zuschnitt und Schweißen nicht in verschiedenen Betrieben stattfinden.

Vom Blech zur fertigen Baugruppe

  1. Zuschnitte und Laserteile aus Blech bis 30 mm auf unserer Trumpf TruLaser 5030 fiber.
  2. Kantteile auf der Trumpf TruBend 3100 mit Kantlängen bis 3.000 mm. Mehr dazu unter Biegen und Abkanten.
  3. Bleche rund gewalzt zu Rohren, Zylindern und Kegeln.
  4. Flansche, Ronden und Buchsen bis Ø 800 mm durch konventionelles Drehen.
  5. WIG-Schweißen mit sauberen, dichten Nähten an Edelstahl 1.4404.
  6. Zum Schluss Glasperlenstrahlen für eine gleichmäßig matte Oberfläche.

Zwischen den Schritten gibt es keine Transporte zu anderen Betrieben. Ihr Ansprechpartner kennt das Projekt von der Anfrage bis zur Lieferung.

Gewindemuffe mit WIG-Schweißnaht in einem Edelstahlrohr
Eingeschweißte Gewindemuffe mit WIG-Naht

Warum 1.4404 für geschweißte Teile

Edelstahl 1.4404 (V4A) enthält höchstens 0,03 % Kohlenstoff. Das ist wichtig beim Schweißen: Im Bereich der Naht bilden sich dadurch kaum Chromkarbide, und die Korrosionsbeständigkeit bleibt auch neben der Naht erhalten. Dazu kommt Molybdän, das den Stahl widerstandsfähiger gegen Chloride macht.

Wann sich 1.4404 lohnt und wann der günstigere 1.4301 reicht, haben wir in einem eigenen Beitrag erklärt: Edelstahl 1.4301 oder 1.4404.

Konstruktionstipps für Schweißbaugruppen

  • Nähte zugänglich planen: Der Brenner muss die Naht gut erreichen. Enge Ecken und verdeckte Nähte kosten Zeit und erschweren eine saubere Ausführung.
  • Schweißangaben eintragen: Nahtart, Nahtdicke und Lage gehören in die Zeichnung, am besten mit Symbolen nach ISO 2553. So gibt es keine Rückfragen.
  • Laserteile zum Ausrichten nutzen: Laschen und Schlitze in den Laserteilen helfen, die Teile vor dem Schweißen genau zueinander zu positionieren.
  • Verzug einplanen: Wärme beim Schweißen kann Bauteile leicht verziehen. Markieren Sie die Funktionsmaße, auf die es wirklich ankommt, und lassen Sie bei den übrigen Maßen die Allgemeintoleranz nach DIN ISO 2768-m gelten.
  • Biegeradien und Lochabstände beachten: Die Regeln für Laser- und Kantteile gelten auch in der Baugruppe. Sie finden sie in unseren Konstruktionsrichtlinien.
  • Oberfläche festlegen: Geben Sie an, ob die Baugruppe glasperlgestrahlt, entgratet oder beschichtet werden soll.

Anlauffarben und Oberfläche

Beim WIG-Schweißen von Edelstahl entstehen neben der Naht Anlauffarben. Sie sind mehr als ein optisches Thema, denn an diesen Stellen ist die schützende Passivschicht geschwächt. Wir entfernen Anlauffarben zum Beispiel durch Glasperlenstrahlen im eigenen Haus. Das Ergebnis ist eine gleichmäßig matte Oberfläche über die ganze Baugruppe.

Soll die Baugruppe beschichtet werden, übernehmen wir auch Pulverbeschichten, Lackieren oder Verzinken über unsere Partner. Sie bekommen die fertige Baugruppe dann komplett aus einer Hand.

Innenansicht einer Rohrbaugruppe aus Edelstahl mit sauber verschweißtem Abzweig
Verschweißter Abzweig, von innen gesehen

Was wir für Ihr Angebot brauchen

  • STEP-Datei der Baugruppe (.step oder .stp)
  • Technische Zeichnung als PDF mit Schweißangaben
  • Werkstoff, zum Beispiel 1.4404
  • Stückzahl und gewünschter Liefertermin
  • Oberfläche, zum Beispiel glasperlgestrahlt
  • Bei Bedarf Stückliste und besondere Prüfanforderungen

Schicken Sie uns die Unterlagen per E-Mail an info@behe-lasertechnik.de oder rufen Sie uns an unter 02056 / 25 77 17. Wir prüfen alles und melden uns mit einem Angebot. Mehr zum Ablauf finden Sie auf unserer Seite Baugruppenfertigung.

Häufige Fragen

Welche Schweißverfahren nutzen Sie für Baugruppen?

Wir schweißen WIG. Der Schwerpunkt liegt auf Edelstahl, vor allem 1.4404 (V4A). Andere Werkstoffe und besondere Anforderungen prüfen wir gerne vorab mit Ihnen.

Wie groß darf eine Schweißbaugruppe sein?

Wir fertigen Baugruppen bis 3.000 mm Länge. Größere Teile fragen Sie bitte direkt bei uns an.

Fertigen Sie die Einzelteile selbst?

Ja. Laserteile, Kantteile, gewalzte Teile und Drehteile entstehen bei uns im Haus in Heiligenhaus. Danach schweißen wir alles zur fertigen Baugruppe.

Gibt es eine Mindestmenge?

Nein. Wir fertigen ab 1 Stück, vom Prototyp bis zur Serie.

Welche Unterlagen brauchen Sie für ein Angebot?

Am besten eine STEP-Datei der Baugruppe, eine Zeichnung als PDF mit Schweißangaben nach ISO 2553, den Werkstoff, die Stückzahl und die gewünschte Oberfläche.

Bekomme ich ein Materialzeugnis?

Ja. Zu jedem Werkstoff liefern wir ein Materialzeugnis mit. Je nach Güte ist das ein Werkszeugnis 2.2 oder ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1.

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