Folien laserschneiden klingt nach einer Frage der Maschine. In der Praxis entscheidet aber meist der Werkstoff, ob ein Folienteil später funktioniert. Eine Kontaktfeder braucht andere Eigenschaften als eine Abschirmung oder ein Unterlegblech. In diesem Beitrag zeigen wir, welche Folienwerkstoffe wir am häufigsten schneiden, wofür sie sich eignen und worauf Sie bei der Konstruktion achten sollten.
Die Kurzfassung
- Wir schneiden Metallfolien ab 0,02 mm, ab 0,2 mm im vollen Format bis 2.980 × 1.480 mm.
- Am häufigsten gefragt sind Federbandstahl 1.4310, C100S (1.1274) sowie die Edelstähle 1.4301 und 1.4404.
- Für Kontakte und Abschirmungen kommen Kupfer, Messing, Bronze und Nickel infrage.
- Keine Werkzeugkosten: Wir fertigen ab 1 Stück, vom Prototyp bis zur Serie.
Was beim Laserschneiden von Folien anders ist
Dünne Folien nehmen Wärme schnell auf und verziehen sich leicht. Beim Laserfeinschneiden wird deshalb mit fein abgestimmten Parametern gearbeitet, damit die Teile plan bleiben und die Kanten sauber und gratarm sind. Geschnitten wird direkt aus der CAD-Datei, ohne Stanzwerkzeug und ohne Ätzchemie.
Unsere Stärke sind große Folienteile. Ab 0,2 mm schneiden wir im vollen Format bis 2.980 × 1.480 mm. Sehr dünne Folien ab 0,02 mm fertigen wir in kleineren Formaten. Die kleinste Bauteilgröße liegt bei etwa 5 × 5 mm. Alle Rahmendaten finden Sie auf unserer Seite Folienzuschnitt und Laserfeinschneiden.
Rostfreier Federbandstahl 1.4310
Der rostfreie Federbandstahl 1.4310 (X10CrNi18-8) gehört zu unseren meistgeschnittenen Folienwerkstoffen. Er verbindet Federeigenschaften mit guter Korrosionsbeständigkeit. Typische Teile sind Kontaktfedern, Federscheiben und andere Federelemente, die auch in feuchter Umgebung zuverlässig arbeiten sollen. Wir schneiden ihn von 0,02 bis 3,0 mm.
Gehärteter Kohlenstoffstahl C100S (1.1274)
C100S wird im gehärteten Zustand geschnitten. Er ist sehr hart und verschleißfest und eignet sich für Unterlegbleche, Distanzscheiben und Teile, die Belastung und Abrieb aushalten müssen. Anders als Edelstahl ist C100S nicht rostfrei. Für Teile in feuchter Umgebung ist 1.4310 oft die bessere Wahl. Lieferbar von 0,02 bis 2,0 mm.
Edelstahl 1.4301 und 1.4404
Die beiden klassischen Edelstähle gibt es auch als Folie. 1.4404 schneiden wir von 0,02 bis 2,0 mm, 1.4301 von 0,05 bis 0,5 mm. 1.4404 enthält Molybdän und ist damit beständiger gegen Chloride, etwa in Reinigern, Lebensmitteln oder Meeresluft. Wann welcher Stahl passt, lesen Sie in unserem Beitrag Edelstahl 1.4301 oder 1.4404.
Kupfer, Messing und Bronze für Kontakte und Abschirmungen
Wo Strom fließen oder elektromagnetisch abgeschirmt werden soll, sind Kupfer und Kupferlegierungen gefragt. Kupfer SE-Cu58 leitet sehr gut, federhartes Messing CuZn37 und Bronze CuSn6 verbinden Leitfähigkeit mit Federwirkung. Kupfer und Messing schneiden wir im Format bis 2.000 × 1.000 mm.
Nickel und Sonderwerkstoffe
Reinnickel Ni 99,2 schneiden wir von 0,02 bis 0,5 mm, dazu Nickellegierungen wie Alloy I, Alloy K, Alloy Mu und Alloy 718 sowie hitzebeständige Stähle wie 1.4767 und 1.4828. Die komplette Liste mit allen Stärken finden Sie im Materialkatalog.
Folienwerkstoffe und typische Einsätze im Überblick
| Werkstoff | Stärken in mm | Typische Teile |
|---|---|---|
| Federbandstahl 1.4310 | 0,02 bis 3,0 | Kontaktfedern, Federscheiben, rostfreie Federteile |
| C100S (1.1274), gehärtet | 0,02 bis 2,0 | Unterlegbleche, Distanzscheiben, verschleißfeste Teile |
| Edelstahl 1.4404 | 0,02 bis 2,0 | Teile mit Kontakt zu Feuchtigkeit, Reinigern oder Chloriden |
| Edelstahl 1.4301 | 0,05 bis 0,5 | Abdeckungen, Blenden, Unterlegbleche |
| Kupfer SE-Cu58 | 0,02 bis 0,5 | Abschirmungen und Kontakte |
| Messing CuZn37, federhart | 0,02 bis 1,0 | Kontakte, Federteile, Abschirmungen |
| Bronze CuSn6, federhart | 0,025 bis 0,3 | Kontaktfedern |
| Nickel Ni 99,2 | 0,02 bis 0,5 | Kontaktbleche und Verbinder |
Nicht jede Stärke ist in jedem Werkstoff vorrätig. Andere Werkstoffe und Stärken auf Anfrage.
Tipps für die Konstruktion von Folienteilen
- Datei im Maßstab 1:1: Schicken Sie eine DXF oder DWG mit geschlossenen Konturen und ohne doppelte Linien. Wie das geht, zeigen wir in Dateien für Laserteile richtig vorbereiten.
- Zeichnung für Toleranzen: Eine PDF-Zeichnung zeigt uns, welche Maße wichtig sind. Ohne Angabe gilt DIN ISO 2768-m.
- Walzrichtung angeben: Bei Federstahl kann die Walzrichtung für das spätere Biegen und die Federwirkung wichtig sein. Tragen Sie sie in die Zeichnung ein, wenn es darauf ankommt.
- Werkstoffzustand nennen: Bei Federstählen, Messing und Bronze gibt es verschiedene Härtezustände. Geben Sie an, welchen Sie brauchen.
- Weiterverarbeitung mitdenken: Auf Wunsch entgraten oder kanten wir die Folienteile direkt im Haus.
Was wir für Ihr Angebot brauchen
Schicken Sie uns Ihre DXF, DWG oder STEP-Datei, dazu Werkstoff, Stärke und Stückzahl, gerne mit PDF-Zeichnung. Zu jedem Werkstoff liefern wir ein Materialzeugnis mit. Ihre Anfrage erreicht uns per E-Mail an info@behe-lasertechnik.de oder telefonisch unter 02056 / 25 77 17.
Häufige Fragen
Ab welcher Stärke schneiden Sie Folien?
Ab 0,02 mm. Sehr dünne Folien schneiden wir in kleineren Formaten, ab 0,2 mm im vollen Format bis 2.980 × 1.480 mm.
Welcher Werkstoff wird am häufigsten geschnitten?
Am häufigsten rostfreier Federbandstahl 1.4310, gehärteter Kohlenstoffstahl C100S (1.1274) und die Edelstähle 1.4301 und 1.4404.
Wie klein darf ein Folienteil sein?
Die kleinste Bauteilgröße liegt bei etwa 5 × 5 mm.
Lohnt sich das Laserschneiden schon bei wenigen Teilen?
Ja. Es fallen keine Werkzeugkosten an, deshalb fertigen wir ab 1 Stück. Eine geänderte Kontur ist nur eine neue Datei.
Welche Toleranzen sind bei Folienteilen möglich?
Standard ist die Allgemeintoleranz DIN ISO 2768-m. Engere Toleranzen stimmen wir gerne vorab mit Ihnen ab.
Ist mein Werkstoff nicht in der Liste?
Fragen Sie trotzdem an. Neben den Standardgüten schneiden wir viele Sonderwerkstoffe. Nicht jede Stärke ist in jedem Werkstoff vorrätig.
